嘉碳还原剂按与化工原料的反应比例加入上料仓，将其从煅烧层上方，加入反应釜进行充分反应，循环气体则从炉底加入，还原反应在一定温度下连续进行，化工原料及其他金属的氧化物，在此过程中被还原。

其中，化学键的断裂重组，是还原反应的理论基础。过程中，碳作为还原剂参与反应，在高温燃烧的条件下，氧化物的化学键断裂，而碳作为还原剂被氧化，化合价升高，这一还原过程是整个化工生产过程的重要条件。

为保证达到充分的化学反应，影响条件有很多，其中，还原剂的性质优劣，对化学反应过程及最终产品性能起到至关重要的作用。

嘉碳还原剂，在确保硫含量、水分等基本指标的基础上，从客户的使用方法入手：

气力输送对还原剂的真比重要求精确，精确的真比重可确保一定气力下的固体流态化

不被吹离反应区域，亦不会造成固体沉积，也从而达到反应充分，还原程度最佳的效果，与此同时，嘉碳注重对每一颗碳粒的细微孔道处理，高“超强通”，使得反应接触面积增大，还原效果和反应速率均达到最佳。

在化工领域，对还原剂的物理及化学性质，要求精确，嘉碳全方位综合考虑客户的使用方法、使用条件、以及最终产品的性能指标，深入研究还原过程中，影响化学反应的多重因素：

1.做到精准把控每批货物的真密度；

2.全自动分选设备，确保粒度精确而均匀；

3.全封闭负压式生产线，使得还原剂孔道通透，比表面积增加；

4.可精确调控的可控温煅烧，将还原剂的成分指标控制在最优； 

嘉碳还原剂为达到最佳的还原效果以及提高反应速率，奠定了优质的原料基础。

标注：仅供参考