增碳剂中的氮和硫对铸造业有哪些影响呢？

增碳剂中的硫和氮对铸造有以下影响：

硫的影响

• 降低铁液流动性：硫会降低铁液的流动性，使铁液在铸型中难以充型，容易导致铸件出现浇不足、冷隔等缺陷。
• 促进石墨化：在一定程度上，适量的硫可以促进石墨化。但如果硫含量过高，会使石墨形态恶化，出现片状石墨，降低铸件的力学性能。
• 产生气孔和裂纹：硫与铁液中的其他元素反应，生成的硫化物可能会在铸件中形成气孔。此外，硫还会降低铸件的韧性和抗疲劳性能，增加铸件产生裂纹的倾向。

氮的影响

• 形成气孔：氮在铁液中的溶解度随温度变化而变化，当铁液凝固时，氮的溶解度降低，会以气泡的形式析出，从而在铸件中形成气孔。
• 影响组织和性能：适量的氮可以细化晶粒，提高铸件的强度和硬度。但氮含量过高时，会使铸件产生氮化铁硬脆相，降低铸件的韧性和加工性能。
• 促进针孔形成：在一些铝合金铸造中，氮会与铝液中的氢结合，促进针孔的形成，降低铸件的致密性和耐腐蚀性。